深Shenzhen Kapoklog Logistics国際的なサプライチェーン管理SCMとERPについてお話ししますか？
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サプライチェーン管理は、現代の製造業の運営において重要な役割を果たしています。企業のサプライチェーン管理は、原材料の調達と製品の分布に関するものであるだけでなく、原材料調達から最終消費者製品配信までのプロセス全体をカバーしています。
では、私たちがよく参照するサプライチェーン管理とは何ですか？
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サプライチェーンの定義
サプライチェーンとは、原材料サプライヤーと最終消費者との間の一連の活動とリンクを指します。これには、原材料調達、製品生産、倉庫、物流流通、製品販売などの複数のリンクが含まれています。サプライチェーンの目標は、可能な限り短い時間で、効率的な管理と調整を通じて最も適切なコストで、製品をサプライヤーから消費者に移転できるようにすることです。
サプライチェーンは、品質と効率を向上させることを目指して、顧客の需要を指針としています。リソースを統合することにより、製品設計、調達、生産、販売、サービスなどの一連のプロセスをカバーする管理モデルを実現します。
たとえば、金属、ガラス、プラスチックなどの原材料が鉱山から掘削された後、それらは輸送され、加工工場に取引されます。携帯電話メーカーは、生産を整理し、コンポーネントを完全な携帯電話に組み立てます。一連の輸送（国際物流、国際輸出輸出貿易、国際倉庫、国際海上輸送、国際航空輸送、国際陸上輸送などの後、カポプクログロジー科学の国際物流輸送サービスを参照）と貿易を参照してください。市場に参入してください。最後に、携帯電話はさまざまな販売チャネル（オンラインまたは物理店）を通じて消費者に連絡します。
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サプライチェーン管理の定義
サプライチェーン管理（SCM）は、基本的に、サプライチェーンプロセス全体を通じてさまざまなリンクの計画、実行、調整、および最適化です。サプライチェーン管理は、物流管理に関するものだけでなく、生産、調達、在庫管理などのさまざまな側面もカバーしています。これは体系的なプロジェクトです。
さまざまな人にとって、サプライチェーン管理を使用する目的は実際には同じではありません。たとえば、サプライチェーン管理を理解していない人にとって、サプライチェーン管理を選択する目的は、コストを削減し、速度を上げることです。
調達担当者の場合、サプライチェーン管理とは、調達とサプライヤーの管理を指し、サプライヤーが品質と量を保証して、合理的な価格で製品またはサービスを時間通りに提供することを保証します。
また、サプライチェーン管理の「計画」によって推進された生産担当者、配送担当者もいます。これは、サプライチェーン管理（調達、生産、流通）の3つの主要なコンポーネントのエンジンとして機能します。
サプライチェーン管理の3つの主要なプロセス
サプライチェーン管理の3つのコアプロセスは、調達プロセス、生産プロセス、および流通プロセスです。これらの3つの主要なプロセスは相互依存的であり、密接に調整されており、リンクの問題は、サプライチェーン全体の効率の低下につながる可能性があります。したがって、企業はこれらの3つのプロセスを効果的に管理および最適化して、サプライチェーンのスムーズな動作を確保する必要があります。
調達プロセス
調達プロセスは、サプライチェーン管理の最初のリンクであり、生産活動にタイムリーかつ十分な材料サポートを確保するために、原材料、コンポーネント、およびその他のリソースの調達を担当しています。調達プロセスの最適化は、生産コストを削減し、スムーズな生産を確保するのに役立ちます。
調達計画：調達計画とは、生産計画、市場需要、在庫レベルに基づいて、調達量と調達時間を合理的に手配するプロセスです。企業は、市場需要、販売予測、在庫レベル、生産計画などの要因に基づいて、必要な調達資料のタイプ、量、およびタイミングを決定する必要があります。
サプライヤー管理：調達要件を決定した後、適切なサプライヤーを選択する必要があります。企業は、さまざまなサプライヤーの品質、配送時間、価格などの要因を評価する必要があります。同時に、サプライヤーのパフォーマンス管理とリスク制御も調達管理の重要な側面です。サプライヤーのパフォーマンスは、企業の生産効率に直接影響するため、優れたサプライヤー管理システムを確立することが重要です。
調達の実行：サプライヤーを選択した後、購入注文をサプライヤーに発行する必要があり、サプライヤーの配達と保証するために、仕様、数量、価格など、調達計画に従って原材料の特定の調達を行う必要があります。商品の受け入れ。調達計画の実行中、サプライヤーが数量に応じて時間通りに配達し、人間の過失による給付の損失を回避し、配達および受け入れ中にサプライヤとのタイムリーな接触を維持するために、発注書を追跡および確認する必要があります生産と加工のために原材料が生産部門にスムーズに入ることができるように、期間。
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生産プロセス
生産は製造の中核であり、サプライチェーンの焦点です。生産プロセスは、原材料とコンポーネントを最終製品に変換する責任があります。生産プロセスの効率と品質は、企業のコスト管理と市場の対応速度に直接影響します。
生産計画：生産を実施するための最初のステップは、計画を策定することです。生産計画は、市場の需要、在庫レベル、生産能力に基づいて、生産時間と量を合理的に手配する必要があります。生産計画の策定は通常、マスター生産計画（MPS）や材料要件計画（MRP）などの方法を採用して、生産活動の効率的な運用を確保しながら、過剰または不十分な生産によって引き起こされる資源の無駄や不十分な供給を回避します。
生産スケジューリング：生産スケジューリングの目標は、生産ラインの一連の運用を合理的に手配し、生産リソースを割り当て、生産タスクを優先することです。生産スケジューリングが直面する課題は、主に機器の障害、人員の欠勤、物質的不足、その他の問題から生じています。企業は、生産プロセスの円滑な進捗を確保するために、生産スケジューリングを柔軟に調整する必要があります。
生産の実行：生産の実行とは、生産運用の配置、進捗の追跡、品質管理など、特定の生産プロセスを指します。洗練された生産管理を通じて、企業は生産効率を改善し、製品の品質を確保し、市場需要の変化に対応するためにタイムリーに生産計画を調整できます。
品質検査：生産プロセス中に、製品の品質を厳密に制御する必要があります。製品の品質は、製造企業の「顔」と見なすことができます。品質が標準に達していない場合、それは間違いなく圧倒的な否定的なレビューを受け取ります。企業は、品質管理ポイントを確立し、高度なテスト機器と方法、およびその他の手段を採用することにより、製品の品質を確実に満たすことができます。
配信プロセス
配信プロセスは、サプライチェーン管理の最終リンクであり、完成した製品をエンタープライズから最終消費者に配信する責任があります。製品の品質が良好であっても、長い間ユーザーに配信されない場合、製品に対する熱意を消費し、満足度に直接影響する場合があります。
倉庫管理：在庫の不足やバックログを避けるために、在庫の保管を合理的に手配します。合理的な計画と取り決めを通じてのみ、企業の在庫と利益の収入と支出の健康とバランスを維持できます。倉庫管理には、在庫管理、商品の保管、倉庫レイアウトの最適化、その他の側面が含まれます。倉庫モジュールを適切に管理して、在庫の流動性と製品のタイムリーな供給を確保します。
輸送管理：輸送管理は、適切な輸送方法の選択、輸送ルートの計画、輸送コストの管理、協力のために適切な輸送プロバイダーの選択を担当します。企業は、物流と流通プロセスを追跡し、製品の位置と状態を理解し、製品が品質と数量で時間通りに目的地に到着するようにして、消費者が商品の配信の進捗をリアルタイムで見ることができるようにする必要があります。
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注文の履行：注文の履行とは、注文領収書、注文処理、アフターセールスサービス、その他の関連プロセスなど、企業が顧客の注文を処理するプロセスを指します。顧客が商品の受領を確認した後、顧客フィードバック情報をタイムリーに収集し、製品の改善を行い、不満の分野にアフターセールスサービスを提供します。企業は、注文の正確性と適時性を確保し、注文追跡システムを通じて注文ステータスをリアルタイムで更新して、顧客体験を強化する必要があります。
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結論
サプライチェーン管理は、現代の企業の不可欠なコンポーネントであり、企業がコストを削減し、効率を改善し、調達、生産、および流通の3つのコアプロセスの最適化を通じて顧客満足度を高めるのに役立ちます。グローバリゼーションとテクノロジーの継続的な開発により、サプライチェーン管理が直面する課題と機会も絶えず変化しています。企業は、デジタル変革や持続可能な開発などの新たな傾向に注意を払いながら、サプライチェーン管理プロセスを継続的に最適化し、激しい市場競争で際立っていることを保証する必要があります。
