ドイツの食品小売業者向け自動化プロジェクト
Dematic は最近、ドイツのニーダーザクセン州ノルトムーアにある新しい物流センターで、Bünting SCM/Logistik GmbH & Co. KG 向けの革新的な倉庫技術を備えた自動化プロジェクトの試運転を完了しました。
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「私たちは、ディスカウントスーパーストアでますます多くの商品を提供する必要があることに気づき、プロセスを改善するための効率的なソリューションを探していました。私たちは、コンパクトな設計、高いストレージ密度、高度なテクノロジーのため、Dematic Multishuttle® システムを採用しました。」 Bünting SCM/Logistik GmbH のプロジェクトおよびプロセス コーディネーターである Markus Bloem 氏は次のように説明します。 同社は約 200 の自社店舗と約 200 の独立系食品小売店に商品を供給しています。 ノートムーアの新しい倉庫では、オンライン スーパーマーケット ポータルを介して電子商取引の顧客からの注文も管理します。
自動化ソリューションの中心となるのは、35 レベルの 3 つの通路を利用し、最大 75、000 個の収納スペースを備え、革新的な8-フィンガー設計の伸縮式荷役装置を備えた Dematic Multishuttle® です。 このソリューションは保管品に最大限の柔軟性を提供し、固定保管場所を必要とせずに複数の輸送ユニットを効率的に処理できます。
動きの遅い品目、つまり「C」品目の場合、Dematic Multishuttle® は、トートとトレイのバッファリング、保管、順序付けを独立して管理します。 コンパクトな設計により、利用可能なスペースが最適に活用され、高い記憶密度が提供されます。
ブルームによれば、デマティックこのソリューションには 3 つの重要な利点があります。 「インテリジェントな梱包パターン ソフトウェアは、注文ごとに荷物の最も効率的な配置と位置を計算し、輸送リソースのコスト効率の高い利用を保証します。その結果、生成される荷物の量が減り、輸送中の CO2 排出量の削減につながります。」 」
「次に、すべての必需品情報を含む内容リストを追加することで、特に効率的な梱包プロセスが保証されます」とブルーム氏は言います。 「最後に重要なことですが、カメラと計量機能がプロセス全体を監視し、注文の取り違えや商品手配における欠品のリスクを最小限に抑えます」とビュンティングのプロジェクト コーディネーターは結論付けています。
105 台のシャトルは、アイテムを自動的に保管、バッファリング、順序付けし、Dematic モジュラーの前の 8 つのピッキング ステーションの 1 つに輸送します。コンベアシステム(MCS) はそれらを出庫エリアに移動します。 MCS はまた、高層ビル内の個々の物流エリアをリンクし、より効率的なプロセスとより高いピッキング パフォーマンスでビュンティングをサポートします。
Dematic 自動化プロジェクト全体は、モジュールベースでの施設の拡張に対応できるように設計されています。 「私たちは現在、生産能力の利用率とプロセスの最適化に非常に満足しています」とブルーム氏は言います。 自動搬送システムへの切り替えにより、ビュンティングでは資材の流れが増加しただけでなく、処理量も向上し、必要な処理量も削減されました。
